Werkstatt - (Durch-)Bördeln von Rändern großer Bohrungen in ebenem Blech

Hallo Kollegen und Restaurierer,

bei der Restaurierung eines 530er-Rahmen findet man häufig durchgeprägte/gebördelte
große Bohrungen in vielen Blechteilen (z.B. Schweller, B-Säule Seitenbleche usw.)
Dabei wird der Rand der Bohrung 3-4 mm 'durchgeprägt'.
Zur Anfertigung solcher Prägungen benutze ich einen kräftigen Schraubstock, keine speziellen
Maschinen (Pressen etc.)
Das angewendete Prinzip ist: mit einem Konus (Kegel) den Rand durchziehen.

Bei der Berechnung/Konstruktion der Prägestempel und Matrizen habe ich mich an der
Original-Bohrung im Rahmen und der Verfügbarkeit von passenden Kronenbohrern orientiert.
Natürlich kann man die Bohrungen auch mit Lasern oder Hochdruckwasserstrahl oder
sonstiger High-Tec herstellen lassen. In der Hobbywerkstatt geht das auch mit Blechknapper
und Feile oder eben auch mit Kronenbohrern und einer stabilen Säulenbohrmaschine.

Hallo Uwe,
ich gehe davon aus daß jeder versierte (Oldtimer)Restaurateur für die benötigten
Bohrungsdurchmesser die Prägestempel und Matrizen selber anfertigen (drehen) kann,
oder zumindest eine passende Skizze/Zeichnung für eine Werkstatt (Dreherei) erstellen
kann. Vor Ort lassen sich mit den "guten Beziehungen" zu den passenden Werkstätten und
nur den tatsächlich benötigten Durchmessern sicher die Kosten minimieren.

Ich habe die Werkzeuge für mich gebaut und mir steht keine Resource für Auftrags-
arbeiten zur Verfügung.

Gruß Johann